100Cr6 (1.3505)
EN ISO 683-17
ricotto globurale (+AC)
PROPRIETÀ ED IMPIEGHI
L’acciaio 100Cr6 è un acciaio al carbonio-cromo di alta qualità, ampiamente riconosciuto come lo standard di riferimento per la produzione di componenti volventi, in particolare sfere, rulli e anelli per cuscinetti. La sua popolarità deriva da un equilibrio ottimale tra durezza, lavorabilità e stabilità dimensionale, rendendolo uno dei materiali più utilizzati nel settore dei cuscinetti volventi, sia per applicazioni ad alte prestazioni che per produzioni su larga scala. Buona temprabilità, il 100Cr6 consente una tempra efficace su sezioni fino a 30 mm di diametro, garantendo una struttura martensitica omogenea con elevate durezze superficiali. Allo stato temprato e rinvenuto, il materiale presenta eccellente durezza superficiale (58–62 HRC), che assicura un’elevata resistenza all’usura da contatto e fatica volvente. Nello stato ricotto sferoidale (globulare), l'acciaio offre buona lavorabilità alle macchine utensili, favorendo l'ottimizzazione dei cicli di produzione prima della tempra. Anche dopo trattamenti termici, l’acciaio mantiene indeformabilità e tolleranze strette, qualità essenziali per componenti volventi ad alta precisione, garantendo una buona stabilità dimensionale.

Le applicazioni tipiche dell'acciaio 100Cr6 sono:
- rulli e sfere per cuscinetti di piccole e medie dimensioni
- ghiere e anelli per cuscinetti a sfere, rulli e rullini
- piccoli cilindri per laminazione a freddo
- fusi, camme e componenti rotanti per macchine tessili
- alberi di precisione, ralle e supporti soggetti a usura
Il 100CrMo7-3 è una variante del 100Cr6 legata con Mo e Ni e leggermente più alto Mn e Cr. Rispetto al 100Cr6, il 100CrMo7-3 ha maggiore affinamento del grano e maggiore profondità di tempra, a parità di carbonio ed è preferibile per diametri maggiori o carichi più gravosi mantenendo una elevata durezza più in profondità nel pezzo. Il 100CrMo7-3 viene usato quando è richiesta tempra profonda: cuscinetti grandi o ruote dentate di grandi dimensioni, rulli per impieghi gravosi, dove si sfrutta la maggiore resistenza a fatica e tenacità indotta dal Mo.
CORRISPONDENZA DESIGNAZIONI INTERNAZIONALI
QUALITÀ | EUROPA | GERMANIA | FRANCIA | SPAGNA | G.B. | USA | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
EN | DIN | W.n. | AFNOR | UNE | B.S. | AISI/SAE | |
100Cr6 | 100Cr6 | 100Cr6 | 1.3505 | 100Cr6 | F1310 | 535A99 | 52100 |
COMPOSIZIONE CHIMICA % (EN ISO 683-17)
DESIGNAZIONE ACCIAIO | COMPOSIZIONE CHIMICA | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
SIMBOLICA | NUMERICA | C | Si | Mn | P max | S max | Cr | Mo max | Ni | V | W | Al max |
100Cr6 | B1 | 0,93 ÷ 1,05 | 0,15 ÷ 0,35 | 0,25 ÷ 0,45 | 0,025 | 0,015 | 1,35 ÷ 1,60 | 0,10 | - | - | - | 0,050 |
I LIMITI DI CONCENTRAZIONE DEGLI ELEMENTI NON INDICATI IN TABELLA SONO DESUMIBILI DALLA NORMA EN 10020.
CARATTERISTICHE MECCANICHE
QUALITÀ DI ACCIAIO | DIAMETRO DEL BARROTTO | PROVA DI TRAZIONE | PROVA DI RESILIENZA KCU min | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
CARICO UNITARIO DI ROTTURA R | CARICO UNITARIO DI SCOSTAMENTO DALLA PROPORZIONALITÀ Rp 0,2 min | ALLUNGAMENTO A min | |||||
mm | N/mm2 | kgf/mm2 | N/mm2 | kgf/mm2 | % | J | |
100Cr6 | 11 (30) (63) |
1080÷1470 (830÷1130) - |
110÷150 (85÷115) - |
835 (590) - |
85 (60) - |
9 (10) - |
30 (32,5) - |
NORMALMENTE DISPONIBILE A MAGAZZINO
COLORAZIONE M.T. | QUALITÀ | TRATTAMENTO TERMICO | STATO SUPERFICIALE | DIAMETRO (mm) |
---|---|---|---|---|
![]() |
100Cr6 | Ricotto globurale (+AC) | laminato trafilato / pelato h11 |
28-85 20-80 |