16MnCrS5/16MnCr5 (1.7139/1.7131)

EN 10084 / ISO 683-3 / UNI 7846

Il 16MnCrS5 è un acciaio legato da cementazione particolarmente indicato per la realizzazione di componenti meccanici destinati a sopportare elevate sollecitazioni. Grazie alla sua combinazione di resistenza e tenacità, trova impiego nella produzione di alberi a camme, ingranaggi, bulloni e altri elementi strutturali soggetti a usura e carichi elevati.

Generalmente fornito allo stato ricotto, garantisce intervalli di durezza ben definiti, facilitando una lavorabilità omogenea e costante.
Il trattamento termico di cementazione consente di incrementare la durezza superficiale e così migliorando la resistenza all'usura della superficie, mantenendo un nucleo tenace, capace di assorbire sollecitazioni senza rischio di fragilità.

Per applicazioni che richiedono una lavorazione ottimizzata, è disponibile la variante 16MnCrS5, arricchita di zolfo per migliorare la truciolabilità. In alcuni casi, entrambe le versioni possono essere fornite con doppia certificazione 16MnCr(S)5.

Grazie alle sue caratteristiche, il 16MnCrS5 rappresenta una scelta strategica nel settore automobilistico e nella meccanica di precisione, dove sono richieste elevate prestazioni meccaniche abbinate a una buona lavorabilità.

CORRISPONDENZA DESIGNAZIONI INTERNAZIONALI

QUALITÀ	EUROPA	GERMANIA		FRANCIA	SPAGNA	G.B.	USA
QUALITÀ	EN	DIN	W.n.	AFNOR	UNE	B.S.	AISI/SAE
16MnCr5	16MnCr5	16MnCr5	1.7131	16MC5			5155

COMPOSIZIONE CHIMICA % (EN 10084)

DESIGNAZIONE ACCIAIO		COMPOSIZIONE CHIMICA %
SIMBOLICA	NUMERICA	C	Si max	Mn	P max	S	Cr	Mo	Ni	B
16MnCr5	1.7131	0,14 ÷ 0,19	0,40	1,00 ÷ 1,30	0,025	≤ 0,035	0,80 ÷ 1,10	-	-	-
16MnCrS5	1.7139	0,14 ÷ 0,19	0,40	1,00 ÷ 1,30	0,025	0,020 ÷ 0,040	0,80 ÷ 1,10	-	-	-

I LIMITI DI CONCENTRAZIONE DEGLI ELEMENTI NON INDICATI IN TABELLA SONO DESUMIBILI DALLA NORMA EN 10020.

CARATTERISTICHE MECCANICHE (UNI 7846)

QUALITÀ DI ACCIAIO	DIAMETRO DEL BARROTTO	PROVA DI TRAZIONE					PROVA DI RESILIENZA KCU min
	DIAMETRO DEL BARROTTO	CARICO UNITARIO DI ROTTURA R		CARICO UNITARIO DI SCOSTAMENTO DALLA PROPORZIONALITÀ R_{p 0,2}min		ALLUNGAMENTO A min	PROVA DI RESILIENZA KCU min
	mm	N/mm²	kgf/mm²	N/mm²	kgf/mm²	%	J
16MnCr5	11 (30) (63)	1030÷1370 (740÷1030) (640÷930)	105÷140 (75÷105) (65÷95)	735 (490) (440)	75 (50) (45)	8 (9) (10)	25 (25) (25)

TEMPRABILITÀ JOMINY (EN 10084)

DESIGNAZIONE ACCIAIO		LIMITI DELLA GAMMA	DUREZZA HRC AD UNA DISTANZA DALL'ESTREMITÀ TEMPRATA DELLA PROVETTA PARI AI SEGUENTI VALORI (MM)
SIMBOLICA	NUMERICA	LIMITI DELLA GAMMA	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
16MnCr5+H 16MnCrS5+H	1.7131+H 1.7139+H	max	47	46	44	41	39	37	35	33	31	30	29	28	27
16MnCr5+H 16MnCrS5+H	1.7131+H 1.7139+H	min	39	36	31	28	24	21	-	-	-	-	-	-	-
16MnCr5+HH 16MnCrS5+HH	1.7131+HH 1.7139+HH	max	47	46	44	41	39	37	35	33	31	30	29	28	27
16MnCr5+HH 16MnCrS5+HH	1.7131+HH 1.7139+HH	min	42	39	35	32	29	26	24	22	20	-	-	-	-
16MnCr5+HL 16MnCrS5+HL	1.7131+HL 1.7139+HL	max	44	43	40	37	34	32	30	28	26	25	24	23	22
16MnCr5+HL 16MnCrS5+HL	1.7131+HL 1.7139+HL	min	39	36	31	28	24	21	-	-	-	-	-	-	-

NORMALMENTE DISPONIBILE A MAGAZZINO

COLORAZIONE M.T.	QUALITÀ	TRATTAMENTO TERMICO	STATO SUPERFICIALE	DIAMETRO (mm)
	16MnCr5	Ricotto lavorabile	laminato trafilato / pelato h11	20-270 18-80
	16MnCr5 alta lavorabilità	Ricotto lavorabile	laminato pelato	24-65 22-62

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