16MnCrS5/16MnCr5 (1.7139/1.7131)
EN 10084 / ISO 683-3 / UNI 7846
Recuit (+A)
PROPRIÉTÉS ET UTILISATIONS
Le 16MnCrS5 est un acier allié cémentable particulièrement adapté à la réalisation de composants mécaniques destinés à résister à de fortes contraintes. Grâce à sa combinaison de résistance et de ténacité, il est utilisé dans la production d'arbres à cames, d'engrenages, de boulons et d'autres éléments structurels soumis à l'usure et à des charges élevées.
Généralement fourni à l'état recuit, il garantit des plages de dureté bien définies, facilitant une ouvrabilité uniforme et constante.
Le traitement thermique de cémentation permet d'augmenter la dureté superficielle et ainsi d'améliorer la résistance à l'usure de la surface, en conservant un noyau dur, capable d'absorber les contraintes sans risque de fragilité.
Pour les applications nécessitant un usinage optimisé, la nuance 16MnCrS5 est disponible, enrichie en soufre pour améliorer l'usinabilité. Dans certains cas, les deux versions peuvent être fournies avec une double certification 16MnCr(S)5
.
Grâce à ses caractéristiques, le 16MnCrS5 représente un choix stratégique dans le secteur automobile et dans la mécanique de précision, où des performances mécaniques élevées associées à une bonne usinabilité sont requises.
CORRESPONDANCE DÉSIGNATION INTERNATIONALE
| ACIER | EUROPA | ALLEMAGNE | FRANCE | ESPAGNE | UK | USA | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN | DIN | Werk.n. | AFNOR | UNE | B.S. | AISI/SAE | |
| 16MnCr5 | 16MnCr5 | 16MnCr5 | 1.7131 | 16MC5 | 5155 | ||
COMPOSITION CHIMIQUE % (EN 10084)
| DÉSIGNATION DE L'ACIER | COMPOSITION CHIMIQUE % | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| QUALITE’ | W.nr. | C | Si max | Mn | P max | S | Cr | Mo | Ni | B |
| 16MnCr5 | 1.7131 | 0,14 ÷ 0,19 | 0,40 | 1,00 ÷ 1,30 | 0,025 | ≤ 0,035 | 0,80 ÷ 1,10 | - | - | - |
| 16MnCrS5 | 1.7139 | 0,020 ÷ 0,040 | ||||||||
LES LIMITES DE CONCENTRATION DES ÉLÉMENTS NON INDIQUÉS DANS LE TABLEAU PEUVENT ÊTRE DÉRIVÉES DE LA NORME EN 10020.
CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES (UNI 7846)
| ACIER | Diamètre de l'éprouvette | Propriétés mécaniques | Essai d'impact KCU min | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la rupture Rm | Limite d'élasticité et résistance à la traction Re 0,2 min | Alongement A min | |||||
| mm | N/mm2 | kgf/mm2 | N/mm2 | kgf/mm2 | % | J | |
| 16MnCr5 | 11 (30) (63) |
1030÷1370 (740÷1030) (640÷930) |
105÷140 (75÷105) (65÷95) |
735 (490) (440) |
75 (50) (45) |
8 (9) (10) |
25 (25) (25) |
Trempabilité JOMINY (EN 10084)
| Aciers | limites | Dureté HRC mesurée à une distance de l’extrémité trempée de l’éprouvette | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| distance (mm) | |||||||||||||||
| désignation | W.nr. | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | |
|
16MnCr5 +H 16MnCrS5 +H |
1.7131 +H 1.7139 +H |
max | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 |
| min | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | ||
|
16MnCr5 +HH 16MnCrS5 +HH |
1.7131 +HH 1.7139 +HH |
max | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 |
| min | 42 | 39 | 35 | 32 | 29 | 26 | 24 | 22 | 20 | - | - | - | - | ||
|
16MnCr5 +HL 16MnCrS5 +HL |
1.7131 +HL 1.7139 +HL |
max | 44 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 30 | 28 | 26 | 25 | 24 | 23 | 22 |
| min | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | ||
NORMALEMENT DISPONIBLE EN STOCK
| Coloration M.T. | Aciers | Traitement thermique | État de surface | Diamètre Ø (mm) |
|---|---|---|---|---|
 |
16MnCr5 | Recuit (+A) | Ronds laminés Ronds transformés à froid |
20-270 18-80 |
 |
16MnCr5 usinage amélioré |
Recuit | Ronds laminés Ronds transformés à froid |
24-65 22-62 |