100Cr6 (1.3505)
EN ISO 683-17
verarbeitbar geglüht (+AC)
EIGENSCHAFTEN UND VERWENDUNG
100Cr6-Stahl ist ein hochwertiger Kohlenstoff-Chrom-Stahl, der allgemein als Standard für die Herstellung von Wälzkomponenten, insbesondere Kugeln, Rollen und Lagerringen, gilt. Seine Beliebtheit beruht auf der optimalen Balance aus Härte, Bearbeitbarkeit und Dimensionsstabilität, was es zu einem der am häufigsten verwendeten Werkstoffe im Wälzlagersektor macht, sowohl für Hochleistungsanwendungen als auch für die Großserienproduktion.
Stahl 100Cr6 (1.3505)
Dank seiner guten Härtbarkeit ermöglicht 100Cr6 eine effektive Härtung von Abschnitten mit einem Durchmesser von bis zu 30 mm und gewährleistet eine homogene martensitische Struktur mit hoher Oberflächenhärte. Im gehärteten und angelassenen Zustand weist das Material eine hervorragende Oberflächenhärte (58–62 HRC) auf, die eine hohe Beständigkeit gegen Kontaktverschleiß und Rollermüdung gewährleistet. Im kugelig geglühten Zustand bietet der Stahl eine gute Bearbeitbarkeit mit Werkzeugmaschinen, was die Optimierung der Produktionszyklen vor dem Härten begünstigt. Auch nach der Wärmebehandlung behält der Stahl seine Formbeständigkeit und seine engen Toleranzen, wesentliche Eigenschaften für hochpräzise Walzkomponenten, und garantiert eine gute Maßstabilität.

Typische Anwendungen:
• Rollen und Kugeln für kleine und mittelgroße Lager
• Laufringe und Ringe für Kugellager, Rollenlager und Nadellager
• Kleine Zylinder zum Kaltwalzen
• Spindeln, Nocken und rotierende Komponenten für Textilmaschinen
• Präzisionswellen, Drehverbindungen und verschleißanfällige Stützen
100CrMo7-3 ist eine Variante von 100Cr6, legiert mit Molybdän (Mo) und Nickel (Ni) und einem etwas höheren Mangan- (Mn) und Chrom- (Cr) Gehalt. Im Vergleich zu 100Cr6 weist 100CrMo7-3 bei gleichem Kohlenstoffgehalt eine stärkere Kornfeinung und eine erhöhte Härtbarkeit auf. Es wird für größere Durchmesser oder schwerere Lasten bevorzugt, da die hohe Härte tiefer im Teil erhalten bleibt. 100CrMo7-3 wird verwendet, wenn eine tiefe Härtung erforderlich ist: große Lager oder große Zahnräder, Hochleistungsrollen, bei denen die durch Molybdän bewirkte erhöhte Ermüdungsbeständigkeit und Zähigkeit ausgenutzt werden.
ENTSPRECHUNG DER INTERNATIONALEN BESTIMMUNGEN
QUALITÄT | EUROPA | DEUTSCHLAND | FRANKREICH | SPANIEN | G.B. | USA | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
EN | DIN | W.n. | AFNOR | UNE | B.S. | AISI/SAE | |
100Cr6 | 100Cr6 | 100Cr6 | 1.3505 | 100Cr6 | F1310 | 535A99 | 52100 |
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG % (EN ISO 683-17)
STAHLBEZEICHNUNG | CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
SYMBOLISCH | NUMERISCH | C | Si | Mn | P max | S max | Cr | Mo max | Ni | V | W | Al max |
100Cr6 | B1 | 0,93 ÷ 1,05 | 0,15 ÷ 0,35 | 0,25 ÷ 0,45 | 0,025 | 0,015 | 1,35 ÷ 1,60 | 0,10 | - | - | - | 0,050 |
DIE KONZENTRATIONSGRENZE DER ELEMENTEN, DIE AUF DER TABELLE NICHT ANGEGEBEN WERDEN, SIND AUS DER NORME EN 10020 ERSCHLIEßBAR.
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
QUALITÄT DES STAHLS | DURCHMESSER | ZUGVERSUCH | KERNZÄHIGKEIT KCU min | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
ZUGFESTIGKEIT R | ABWEICHGRENZE VON DER PROPORTIONALITÄT ODER ELASTIZITÄTSGRENZE Rp 0,2 min | DEHNUNG A min | |||||
mm | N/mm2 | kgf/mm2 | N/mm2 | kgf/mm2 | % | J | |
100Cr6 | 11 (30) (63) |
1080÷1470 (830÷1130) - |
110÷150 (85÷115) - |
835 (590) - |
85 (60) - |
9 (10) - |
30 (32,5) - |
NORMALERWEISE AB LAGER LIEFERBAR
M.T. FÄRBUNG | QUALITÄT | WÄRMEBEHANDLUNG | OBERFLÄCHE | DURCHMESSER (mm) |
---|---|---|---|---|
![]() |
100Cr6 | Verarbeitbar geglüht | gewalzt gezogen / geschält h11 |
20-200 20-80 |