Gli acciai da cementazione sono impiegati per la fabbricazione di particolari meccanici che devono essere induriti tramite trattamento termico di carbocementazione, carbonitrurazione seguiti da tempra e rinvenimento, ottenendo così uno strato superficiale duro, con tenacita' e resistenza a cuore.

Si ottiene una alta resistenza all'usura meccanica oltre a una eccellente resistenza a cuore.

Volendo ottenere una elevata tenacità, saranno preferiti gli acciai con alta percentuale di nichel.

Sono impiegati per la costruzione di ingranaggi, alberame, perni, particolari meccanici per il settore riduttori, industriale, automobilistico, e meccaniche varie.

L’idoneità al trattamento di cementazione dipende dalla qualità dell'acciaio, dalla grossezza del grano austenitico che si forma durante il trattamento,dalla percentuale di carbonio e degli elementi leganti che variano per ogni qualità.

acciai da Cementazione

Si ottiene una alta resistenza all'usura meccanica oltre a una eccellente resistenza a cuore.

Volendo ottenere una elevata tenacità, saranno preferiti gli acciai con alta percentuale di nichel.

Sono impiegati per la costruzione di ingranaggi, alberame, perni, particolari meccanici per il settore riduttori, industriale, automobilistico, e meccaniche varie.

20MnCr5 (1.7147) / 20MnCrS5 (1.7149)

EN 10084 / ISO 683-3 / UNI 7846

PROPRIETÀ ED IMPIEGHI

Per applicazioni che richiedono una lavorazione ottimizzata, è disponibile la variante 20MnCrS5, arricchita di zolfo per migliorare la truciolabilità. In alcuni casi, entrambe le versioni possono essere fornite con doppia certificazione 20MnCr(S)5. Maggiormete temprabile rispetto al 16MnCr5 consente di avere elevate caratteristiche meccaniche anche a centro barra per diametri fino a 50 mm.

CORRISPONDENZA DESIGNAZIONI INTERNAZIONALI

QUALITÀ	EUROPA	GERMANIA		FRANCIA	SPAGNA	G.B.	USA
QUALITÀ	EN	DIN	W.n.	AFNOR	UNE	B.S.	AISI/SAE
20MnCrS5	20MnCrS5	20MnCrS5	1.7147	20MC5

COMPOSIZIONE CHIMICA % (EN 10084)

DESIGNAZIONE ACCIAIO		COMPOSIZIONE CHIMICA
SIMBOLICA	NUMERICA	C	Si max	Mn	P max	S	Cr	Mo	Ni	B
20MnCr5	1.7147	0,17 ÷ 0,22	0,40	1,10 ÷ 1,40	0,025	≤ 0,035	1,00 ÷ 1,30	-	-	-
20MnCrS5	1.7149	0,17 ÷ 0,22	0,40	1,10 ÷ 1,40	0,025	0,020 ÷ 0,040	1,00 ÷ 1,30	-	-	-

I LIMITI DI CONCENTRAZIONE DEGLI ELEMENTI NON INDICATI IN TABELLA SONO DESUMIBILI DALLA NORMA EN 10020.

CARATTERISTICHE MECCANICHE (UNI 7846)

QUALITÀ DI ACCIAIO	DIAMETRO DEL BARROTTO	PROVA DI TRAZIONE					PROVA DI RESILIENZA KCU min
	DIAMETRO DEL BARROTTO	CARICO UNITARIO DI ROTTURA R		CARICO UNITARIO DI SCOSTAMENTO DALLA PROPORZIONALITÀ R_{p 0,2}min		ALLUNGAMENTO A min	PROVA DI RESILIENZA KCU min
	mm	N/mm²	kgf/mm²	N/mm²	kgf/mm²	%	J
20MnCr5	11 (30) (63)	1230÷1570 (930÷1230) (780÷1080)	125÷160 (95÷125) (80÷110)	930 (690) (540)	95 (70) (55)	7 (8) (9)	17,5 (20) (25)

TEMPRABILITÀ JOMINY (EN 10084)

DESIGNAZIONE ACCIAIO		LIMITI DELLA GAMMA	DUREZZA HRC AD UNA DISTANZA DALL'ESTREMITÀ TEMPRATA DELLA PROVETTA PARI AI SEGUENTI VALORI (MM)
SIMBOLICA	NUMERICA	LIMITI DELLA GAMMA	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
20MnCr5+H	1.7147+H	max	49	49	48	46	43	42	41	39	37	35	34	33	32
20MnCrS5+H	1.7149+H	min	41	39	36	33	30	28	26	25	23	21	-	-	-
20MnCr5+HH	1.7147+HH	max	49	49	48	46	43	42	41	39	37	35	34	33	32
20MnCrS5+HH	1.7149+HH	min	44	42	40	37	34	33	31	30	28	26	25	24	23
20MnCr5+HL	1.7147+HL	max	46	46	44	42	39	37	36	34	32	30	29	28	27
20MnCrS5+HL	1.7149+HL	min	41	39	36	33	30	28	26	25	23	21	-	-	-

NORMALMENTE DISPONIBILE A MAGAZZINO

COLORAZIONE M.T.	QUALITÀ	TRATTAMENTO TERMICO	STATO SUPERFICIALE	DIAMETRO (mm)
	20MnCr5	Ricotto lavorabile	laminato forgiato tornito trafilato / pelato h11	20-300 310-490 16-80
	20MnCr5 alta lavorabilità	Ricotto	laminato pelato	30-200 28-80

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20MnCrS5 scarica la scheda tecnica

16NiCr4

EN 10084 / ISO 683-3 / UNI 7846

Annealed (+A)

PROPRIETÀ ED IMPIEGHI
È UN ECCELLENTE ACCIAIO DA CEMENTAZIONE, CONSIDERATO DALLA NORMA UNI EN 10084 SOSTITUISCE IL 16CRNI4 DALLE NORMA UNI 7846 E UNI 8550, SOSTANZIALMENTE SIMILE, MA CON TENORE MEDIO DI CROMO LIEVEMENTE SUPERIORE.
È PROBABILMENTE L’ACCIAIO DA CEMENTAZIONE PIÙ USATO NELL’ INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA, PER LA BUONA LAVORABILITÀ ALLO STATO RICOTTO ED ALLA FACILITÀ DI TRATTAMENTO TERMICO, CHE SOPPORTA BENE SENZA RILEVANTI DEFORMAZIONI. POSSIEDE UNA BUONA TEMPRABILITÀ CON ELEVATA RESISTENZA AL NUCLEO, FINO A CIRCA 50 MM DI DIAMETRO O SPESSORE.

CORRISPONDENZA DESIGNAZIONI INTERNAZIONALI

QUALITÀ	EUROPA	GERMANIA		FRANCIA	SPAGNA	G.B.	USA
QUALITÀ	EN	DIN	W.n.	AFNOR	UNE	B.S.	AISI/SAE
16NiCrS4	16NiCrS4	16NiCrS4	1.5715		F1581	637M17

COMPOSIZIONE CHIMICA % (EN 10084)

DESIGNAZIONE ACCIAIO		COMPOSIZIONE CHIMICA
SIMBOLICA	NUMERICA	C	Si max	Mn	P max	S	Cr	Mo	Ni	B
16NiCr4	1.5714	0,13 ÷ 0,19	0,40	0,70 ÷ 1,00	0,025	≤ 0,035	0,60 ÷ 1,00	-	0,80 ÷ 1,10	-
16NiCrS4	1.5715	0,13 ÷ 0,19	0,40	0,70 ÷ 1,00	0,025	0,020 ÷ 0,040	0,60 ÷ 1,00	-	0,80 ÷ 1,10	-

I LIMITI DI CONCENTRAZIONE DEGLI ELEMENTI NON INDICATI IN TABELLA SONO DESUMIBILI DALLA NORMA EN 10020.

CARATTERISTICHE MECCANICHE (UNI 7846)

QUALITÀ DI ACCIAIO	DIAMETRO DEL BARROTTO	PROVA DI TRAZIONE					PROVA DI RESILIENZA KCU min
	DIAMETRO DEL BARROTTO	CARICO UNITARIO DI ROTTURA R		CARICO UNITARIO DI SCOSTAMENTO DALLA PROPORZIONALITÀ R_{p 0,2}min		ALLUNGAMENTO A min	PROVA DI RESILIENZA KCU min
	mm	N/mm²	kgf/mm²	N/mm²	kgf/mm²	%	J
16NiCr4	11 (30) (63)	1080÷1470 (830÷1130) -	110÷150 (85÷115) -	835 (590) -	85 (60) -	9 (10) -	30 (32,5) -

TEMPRABILITÀ JOMINY (EN 10084)

DESIGNAZIONE ACCIAIO		LIMITI DELLA GAMMA	DUREZZA HRC AD UNA DISTANZA DALL'ESTREMITÀ TEMPRATA DELLA PROVETTA PARI AI SEGUENTI VALORI (MM)
SIMBOLICA	NUMERICA	LIMITI DELLA GAMMA	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
16NiCr4+HH	1.5714+HH	max	47	46	44	42	40	38	36	34	32	30	29	28	28
16NiCrS4+HH	1.5715+HH	min	42	39	37	33	31	29	27	26	24	22	21	20	20

NORMALMENTE DISPONIBILE A MAGAZZINO

COLORAZIONE M.T.	QUALITÀ	TRATTAMENTO TERMICO	STATO SUPERFICIALE	DIAMETRO (mm)
	16NiCr4	Ricotto lavorabile (+A)	laminato trafilato / pelato h11	20-260 16-80
	16NiCr4 alta lavorabilità	Ricotto lavorabile (+A)	laminato pelato	20-80 19-78

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17NiCrMoS6-4

EN 10084 / ISO 683-3 / UNI 7846

Annealed (+A)

PROPRIETÀ ED IMPIEGHI
Il 17NiCrMo6-4 (UNI EN 10084) È LA NUOVA DESIGNAZIONE DEL 18NiCrMo5 (UNI 7846). È L’ACCIAIO DA CEMENTAZIONE PIÙ COMUNE ED UTILIZZATO IN ITALIA PER LE ECCELLENTI CARATTERISTICHE CHE LO RENDONO IDONEO PER MOLTISSIME APPLICAZIONI. POSSIEDE TEMPRABILITÀ MEDIO ALTA E BUONA LAVORABILITÀ.
DOPO CEMENTAZIONE E TEMPRA LO STRATO SUPERFICIALE RAGGIUNGE UNA DUREZZA ELEVATA.
IL 17NiCrMo6-4 È UTILIZZATO PER LA PRODUZIONE DI PARTI MECCANICHE SOTTOPOSTE A USURA (INGRANAGGI, ALBERI A CAMME, BOCCOLE, PIGNONI, PERNI).

CORRISPONDENZA DESIGNAZIONI INTERNAZIONALI

QUALITÀ	EUROPA	GERMANIA		FRANCIA	SPAGNA	G.B.	USA
QUALITÀ	EN	DIN	W.n.	AFNOR	UNE	B.S.	AISI/SAE
17NiCrMoS6-4	17NiCrMoS6-4		1.6566	18NCD6		817M17	4317

COMPOSIZIONE CHIMICA % (EN 10084)

DESIGNAZIONE ACCIAIO		COMPOSIZIONE CHIMICA
SIMBOLICA	NUMERICA	C	Si max	Mn	P max	S	Cr	Mo	Ni	B
17NiCrMo6-4	1,6566	0,14 ÷ 0,20	0,40	0,60 ÷ 0,90	0,025	≤ 0,035	0,80 ÷ 1,10	0,15 ÷ 0,25	1,20 ÷ 1,50	-
17NiCrMoS6-4	1,6569	0,14 ÷ 0,20	0,40	0,60 ÷ 0,90	0,025	0,020 ÷ 0,040	0,80 ÷ 1,10	0,15 ÷ 0,25	1,20 ÷ 1,50	-

I LIMITI DI CONCENTRAZIONE DEGLI ELEMENTI NON INDICATI IN TABELLA SONO DESUMIBILI DALLA NORMA EN 10020. PUÒ ESSERE FORNITO CON AGGIUNTA DI PIOMBO 0,12-0,35% O ZOLFO CONTROLLATO FINO A 0,40% PER LAVORAZIONE MIGLIORATA.

CARATTERISTICHE MECCANICHE (UNI 7846)

QUALITÀ DI ACCIAIO	DIAMETRO DEL BARROTTO	PROVA DI TRAZIONE					PROVA DI RESILIENZA KCU min
	DIAMETRO DEL BARROTTO	CARICO UNITARIO DI ROTTURA R		CARICO UNITARIO DI SCOSTAMENTO DALLA PROPORZIONALITÀ R_{p 0,2}min		ALLUNGAMENTO A min	PROVA DI RESILIENZA KCU min
	mm	N/mm²	kgf/mm²	N/mm²	kgf/mm²	%	J
18NiCrMo5	11 (30) (63)	1230÷1520 (980÷1270) (830÷1130)	125÷155 (100÷130) (85÷115)	980 (735) (635)	100 (75) (65)	8 (9) (10)	30 (32,5) (35)

TEMPRABILITÀ JOMINY (EN 10084)

DESIGNAZIONE ACCIAIO		LIMITI DELLA GAMMA	DUREZZA HRC AD UNA DISTANZA DALL'ESTREMITÀ TEMPRATA DELLA PROVETTA PARI AI SEGUENTI VALORI (MM)
SIMBOLICA	NUMERICA	LIMITI DELLA GAMMA	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
17NiCrMo6-4+H	1.6566+H	max	47	47	46	45	43	42	41	39	37	35	34	34	33
17NiCrMoS6-4+H	1.6569+H	min	39	38	36	35	32	30	28	26	24	22	21	20	20
17NiCrMo6-4+HH	1.6566+HH	max	47	47	46	45	43	42	41	39	37	35	34	34	33
17NiCrMoS6-4+HH	1.6569+HH	min	42	41	39	38	36	34	32	30	28	26	25	25	24
17NiCrMo6-4+HL	1.6566+HL	max	44	44	43	42	39	38	37	35	33	31	30	29	29
17NiCrMoS6-4+HL	1.6569+HL	min	39	38	36	35	32	30	28	26	24	22	21	20	20

NORMALMENTE DISPONIBILE A MAGAZZINO

QUALITÀ	TRATTAMENTO TERMICO	STATO SUPERFICIALE	DIAMETRO (mm)
17NiCrMo6-4	Ricotto lavorabile	laminato forgiato tornito trafilato / pelato h11	20-300 330-1200 20-80
17NiCrMo6-4 alta lavorabilità	Ricotto lavorabile	laminato pelato	30-220 22-80
17NiCrMo6-4+PB	Ricotto lavorabile	laminato trafilato / pelato h11	20-200 5-100

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PROPRIETÀ ED IMPIEGHI
ACCIAIO DA CEMENTAZIONE CON CARATTERISTICHE MECCANICHE PARTICOLARMENTE ELEVATE. LA NOTEVOLE QUANTITÀ D’ELEMENTI DI LEGA (Ni IN PARTICOLARE) CONFERISCE UN’ELEVATA TEMPRABILITÀ E RESISTENZA AL NUCLEO, UNITA AD UN OTTIMA TENACITÀ E RESISTENZA A FATICA.
È IMPIEGATO CON SUCCESSO IN SOSTITUZIONE DEL 16NiCr11 E DI TUTTI GLI ACCIAI DA CEMENTAZIONE AD ALTO CONTENUTO DI NICHEL E CROMO NON UNIFICATI. UTILIZZATO ANCHE PER LA COSTRUZIONE DI PARTICOLARI SOGGETTI AD URTI RIPETUTI E/O FORTEMENTE SOLLECITATI.
IL 16NiCrMo12 È STATO SOSTITUITO CON LA NORMA EN 10084 DAL 14NiCrMo13-4 (1.6657) DI CARATTERISTICHE SIMILARI.

CORRISPONDENZA DESIGNAZIONI INTERNAZIONALI

QUALITÀ	EUROPA	GERMANIA	FRANCIA	SPAGNA	G.B.	USA
16NiCrMo12	~14NiCrMo13-3 ~20NiCrMo13-4		~1.6657 ~1.6660	~16NCD13			9314

QUALITÀ

EUROPA

GERMANIA

FRANCIA

SPAGNA

G.B.

USA

DIN

W.n.

AFNOR

UNE

B.S.

AISI/SAE

16NiCrMo12

~14NiCrMo13-3

~20NiCrMo13-4

~1.6657

~1.6660

~16NCD13

9314

COMPOSIZIONE CHIMICA % (UNI 7846)

QUALITÀ DI ACCIAIO	COMPOSIZIONE CHIMICA PERCENTUALE
QUALITÀ DI ACCIAIO	C	Mn	Si	P max	S max	Cr	Ni	Mo
16NiCrMo12	0,13 ÷ 0,19	0,40 ÷ 0,70	0,15 ÷ 0,40	0,035	0,035	0,80 ÷ 1,10	2,70 ÷ 3,20	0,30 ÷ 0,40

I LIMITI DI CONCENTRAZIONE DEGLI ELEMENTI NON INDICATI IN TABELLA SONO DESUMIBILI DALLA NORMA EN 10020.

CARATTERISTICHE MECCANICHE (UNI 7846)

QUALITÀ DI ACCIAIO	DIAMETRO DEL BARROTTO	PROVA DI TRAZIONE					PROVA DI RESILIENZA KCU min
	DIAMETRO DEL BARROTTO	CARICO UNITARIO DI ROTTURA R		CARICO UNITARIO DI SCOSTAMENTO DALLA PROPORZIONALITÀ R_{p 0,2}min		ALLUNGAMENTO A min	PROVA DI RESILIENZA KCU min
	mm	N/mm²	kgf/mm²	N/mm²	kgf/mm²	%	J
16NiCrMo12	11 (30) (63)	1230÷1520 (1080÷1370) (980÷1270)	125÷155 (110÷140) (100÷130)	980 (785) (735)	100 (80) (75)	9 (10) (10)	32,5 (35) (42,5)

TEMPRABILITÀ JOMINY (UNI 7846)

DESIGNAZIONE ACCIAIO	LIMITI DELLA GAMMA	DUREZZA HRC AD UNA DISTANZA DALL'ESTREMITÀ TEMPRATA DELLA PROVETTA PARI AI SEGUENTI VALORI (MM)
SIMBOLICA	LIMITI DELLA GAMMA	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
16NiCrMo12	max	48	48	48	47,5	47,5	47	47	46,5	45,5	44,5	44	43	42	41,5	41
16NiCrMo12	min	42	41,5	41	40,5	40	39	38,5	38	36,5	35,5	34	33	32	31	30

NORMALMENTE DISPONIBILE A MAGAZZINO

COLORAZIONE M.T.	QUALITÀ	TRATTAMENTO TERMICO	STATO SUPERFICIALE	DIAMETRO (mm)
	16NiCrMo12	Ricotto	laminato	45-200

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Qualità senza compromessi

acciai da Cementazione

20MnCr5 (1.7147) / 20MnCrS5 (1.7149)

EN 10084 / ISO 683-3 / UNI 7846

PROPRIETÀ ED IMPIEGHI

CORRISPONDENZA DESIGNAZIONI INTERNAZIONALI

COMPOSIZIONE CHIMICA % (EN 10084)

CARATTERISTICHE MECCANICHE (UNI 7846)

TEMPRABILITÀ JOMINY (EN 10084)

NORMALMENTE DISPONIBILE A MAGAZZINO

DOWNLOAD

16NiCr4 (UNI EN 10084)

16NiCr4

EN 10084 / ISO 683-3 / UNI 7846

Annealed (+A)

CORRISPONDENZA DESIGNAZIONI INTERNAZIONALI

COMPOSIZIONE CHIMICA % (EN 10084)

CARATTERISTICHE MECCANICHE (UNI 7846)

TEMPRABILITÀ JOMINY (EN 10084)

NORMALMENTE DISPONIBILE A MAGAZZINO

17NiCrMoS6-4

EN 10084 / ISO 683-3 / UNI 7846

Annealed (+A)

16NiCrMo12 (UNI 7846) / ~14NiCrMo13-3 (EN 10084)