Les aciers spéciaux sont tous les aciers qui, grâce à leur composition chimique et structurelle, peuvent être soumis à un traitement thermique pour garantir les caractéristiques mécaniques requises.
Les traitements thermiques sont des opérations qui modifient la structure des aciers par des variations de température bien définies dans un temps précis avec un refroidissement contrôlé afin d'obtenir les caractéristiques mécaniques souhaitées.
Les différents cycles de traitement sont choisis en fonction des caractéristiques souhaitées de dureté, de ténacité et de maniabilité.
Pour effectuer un traitement thermique correct, il est fondamental de connaître les points critiques ou de transformation de chaque acier qui indiquent le changement de structure en fonction de la variation de température.
Les points critiques de l'acier dépendent principalement de l'analyse chimique et de la teneur en carbone.
Les plus importants sont :

Ac1 = température à laquelle, lors du chauffage, la transformation de l'austénite commence (à titre indicatif, elle se situe entre 700°C et 750°C)
Ac3 = température à laquelle, lors du chauffage, la transformation de la ferrite en austénite prend fin.
Ms = température à laquelle, lors du refroidissement, commence la transformation de l'austénite en martensite.
Il existe d’autres points critiques moins importants que nous n’énumérerons pas ici.

Les traitements thermiques sont divisés en préliminaires et finaux.
Les préliminaires servent à conférer à l'acier des caractéristiques aptes à améliorer les processus mécaniques ultérieurs (coupe, ouvrabilité avec des machines-outils, confinement des déformations dans le traitement thermique ultérieur).
Les dernières sont réalisées sur des pièces déjà finies afin d'obtenir les caractéristiques mécaniques souhaitées.
Les traitements thermiques préliminaires les plus courants sont :

DÉCONTRACTION : traitement thermique consistant à chauffer et à maintenir à une température suffisante, suivi d'un refroidissement approprié, dans le but de réduire les contraintes internes sans modifier la structure.
NORMALISATION : traitement thermique impliquant une austénitisation suivie d'un refroidissement à l'air calme.
RECUIT : traitement thermique qui consiste à chauffer et à maintenir à une température appropriée, suivi d'un refroidissement dans des conditions telles que l'acier, après retour à température ambiante, se trouve dans un état structurel plus proche de l'état d'équilibre stable.
On distingue les types de recuit suivants :
Recuit complet : recuit à une température supérieure à Ac3
Recuit sous-critique : recuit effectué à une température légèrement inférieure à Ac1
Recuit isotherme : recuit impliquant une austénitisation suivie d'un refroidissement interrompu par maintien à une température à laquelle l'austénite se transforme complètement en ferrite-perlite (structure noir-blanc).
Recuit de globularisation : recuit qui implique généralement un séjour prolongé à une température proche de Ac1 afin de provoquer la globularisation de l'acier.
Les traitements thermiques finaux les plus courants sont :

Cémentation: traitement thermique auquel est soumis l'acier, amené à l'état austénitique (température d'austénitisation) afin d'obtenir un enrichissement superficiel en carbone. La cémentation peut être précédée de traitements préliminaires appropriés afin de réduire les déformations et doit être suivie d'autres traitements thermiques, dont un revenu, qui assurera le durcissement superficiel requis, et un de dépose.
TREMPE (+Q): traitement thermique visant à obtenir des caractéristiques mécaniques très spécifiques. Elle consiste en un chauffage à la température de revenu ou d'austénitisation suivi d'un refroidissement contrôlé pour obtenir une transformation plus ou moins complète de la structure de l'austénite en martensite et éventuellement en bainite.
Revenu (+T) : traitement thermique auquel l'acier est soumis après avoir déjà subi, normalement, un durcissement par revenu ou par un autre traitement thermique, afin d'amener ses propriétés au niveau souhaité.
Trempe et Revenu (+QT): traitement de durcissement par revenu suivi d'un revenu à haute température, dans le but d'obtenir la combinaison souhaitée de caractéristiques mécaniques et, en particulier, une bonne ductilité et ténacité.
Stress relieving (+SR): traitement thermique consistant à chauffer et à maintenir à une température suffisante, suivi d'un refroidissement approprié, dans le but de réduire les contraintes internes sans modifier la structure.
NITRURATION: traitement de durcissement auquel on soumet l'acier en chauffant sa surface à une température supérieure à Ac3 puis en le soumettant à un refroidissement rapide et contrôlé. Le traitement peut également concerner seulement certaines parties de la pièce à traiter et le chauffage superficiel se fait par induction. Le durcissement superficiel est généralement préc.

L'acier que nous commercialisons provient exclusivement des meilleures aciéries de la Communauté Européenne.

Tracciabilità del materiale: una garanzia di qualità e sicurezza

La traçabilité du matériel est un élément fondamental pour garantir la qualité et la sécurité de nos produits. Notre système informatique de gestion, à l'avant-garde et à l'ajustement constant, consent à surveiller chaque phase du processus de production, avec l'approbation du matériau avant la fin du produit.

Un système de traçabilité capillaire et affidabile

Documentation complète et transparente

En phase de réception, nous fournissons à nos clients une documentation complète et transparente, qui comprend :

Cartellini identificativi : Les cartesllini allèguent le commerce qui rapporte la qualité, les dimensions et les paramètres spécifiques riches du client.
Certificat d'analyse : Le Certificat d'analyse, accessible via le code à barre, atteste les caractéristiques chimiques et mécaniques du matériau.

Avantages de la traçabilité

La traçabilité du matériel offre de nombreux avantages :

• Garantie de qualité : La possibilité de prendre des risques à partir du matériau d'origine garantit la conformité et la qualité standard la plus élevée.
• Sécurité : La traçabilité permet à l'individu d'effectuer rapidement d'éventuelles non-conformités et d'adopter la mesure corrective nécessaire.
• Efficacité : La gestion intégrée des données optimise les processus de production et réduit les délais de livraison.
• Transparence : La documentation complète et détaillée fournit aux clients toutes les informations nécessaires sur le matériel acquis.

Un impegno costante pour la distribution du client

La traçabilité du matériel est un élément clé de notre impegno pour la fourniture du client. Nous investissons constamment dans la technologie et les processus d'avant-garde afin de garantir la qualité et la sécurité de nos produits.

Découpe sur mesure : précision et qualité au service du client

Notre département de fabrication est spécialisé dans la découpe sur mesure de petites et grandes séries, en utilisant des scies automatiques à commande numérique de dernière génération. Ces machines, conçues et fabriquées pour garantir les plus hauts standards de qualité exigés par le client, sont capables d'effectuer des coupes avec une précision maximale et un minimum de déchets, optimisant ainsi la valeur réelle de la pièce.

Une technologie de pointe pour d'excellents résultats

Précision et fiabilité pour chaque besoin

Nos coupes de précision, même pour les grandes séries, sont assurées par l'utilisation de scies automatiques de dernière génération, conçues et construites pour garantir tous les standards de précision exigés par le client. Les tolérances de coupe et autres documentations détaillées sur notre service de coupe sont disponibles dans la zone réservée de notre site Web.

Avantages de notre service de découpe

• Précision: Coupes réalisées selon des tolérances strictes à l'aide de machines CNC de pointe.
• Efficacité: Optimisation des temps de production et réduction des déchets, avec des économies conséquentes pour le client.
• Flexibilité: Capacité à gérer aussi bien des petites que des grandes séries, en s'adaptant aux différents besoins.
• Qualité: Garantie d'excellents résultats, grâce à des machines de dernière génération et à un personnel hautement qualifié.
• Transparence: Documentation détaillée et informations complètes sur le service de coupe, disponibles dans l'Espace Réservé.

Un partenaire fiable pour vos besoins de coupe

SERVICE DE FRAISAGE EN BOUT

Outre la découpe, nous proposons un service de fraisage en bout pour les petites, moyennes et grandes séries, du diamètre 25 mm au diamètre 180 mm.

SERVICE DE BARRES TOURNÉES

Nous fournissons des pièces/barres tournées jusqu'à un diamètre de 530 mm avec une tolérance de diamètre allant jusqu'à -0 +1 mm, en petites et moyennes séries.

SERVICE MÉTALLURGIQUE

Outre notre contact direct avec les ouvriers des aciéries de nos fournisseurs, nous entretenons également des relations privilégiées avec l'un des laboratoires métallurgiques italiens les plus réputés, afin de réaliser les tests et examens spécifiques exigés par les réglementations américaines et européennes dans les secteurs du pétrole et du gaz, de la marine, de l'aéronautique, de l'automobile, etc.

SERVICE DE CONTRÔLES NON DESTRUCTIFS

Nous pouvons réaliser des contrôles non destructifs sur tous les aciers disponibles dans notre entrepôt sous 48 heures, tels que les tests US, la magnétoscopie, les tests Rx, etc., et délivrer un certificat de conformité délivré par un organisme externe.

SERVICE DE TRAITEMENT THERMIQUE

Nous pouvons réaliser des traitements thermiques spécifiques sur pièces et barres, tels que le recuit isotherme, la normalisation, le durcissement et le revenu, le recuit de détente, etc., par un prestataire agréé délivrant le certificat approprié.

LIVRAISON

Nous assurons un service de livraison rapide et précis avec nos propres camions. Nous sommes situés dans une position stratégique au sud de Brescia, à proximité des rocades et des autoroutes.

Outre ses propres ressources, M.T. ACCIAI s.r.l. effectue également des livraisons par l'intermédiaire de transporteurs nationaux et internationaux de confiance.

Notre stock important, notre entrepôt surélevé et la grande variété de notre gamme de produits nous permettent de livrer le matériel très rapidement.