F11 class 1, 2, 3 (~1.7338)
ASTM A182
Tempéré et Normalisé (+NT) / Recuit (+A)
PROPRIÉTÉS ET UTILISATIONS
L'acier allié ASTM A182 de nuance F11 est un acier allié au chrome-molybdène largement utilisé dans des industries critiques, notamment le pétrole et le gaz, la pétrochimie, la transformation chimique et la production d'énergie. Principalement utilisé dans les environnements haute pression et haute température, il est essentiel pour les composants des oléoducs et gazoducs, des chaudières à vapeur, des réservoirs sous pression, des échangeurs de chaleur et autres équipements critiques exigeant des performances robustes. Cémenté, soudable, il résiste au fluage jusqu'à 550 °C. Il est utilisé pour la fabrication de tubes, de chaudières et de surchauffeurs, ainsi que pour le transport de vapeur surchauffée à haute pression. Facilement usinable, même à l'état brut de laminage ou normalisé, il est idéal pour les applications industrielles.
L'un des principaux avantages de l'acier allié ASTM A182 de nuance F11 réside dans sa haute résistance mécanique et son excellente résistance à la corrosion. Les éléments d'alliage spécifiques, notamment le chrome et le molybdène, contribuent à sa grande résistance à l'oxydation et à la sulfuration à haute température, garantissant ainsi une fiabilité à long terme dans des conditions exigeantes.
CORRESPONDANCE DÉSIGNATION INTERNATIONALE
| ACIER | EUROPE | ALLEMAGNE | ESPAGNE | SPAIN | G.B. | USA | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN | DIN | W.n. | AFNOR | UNE | B.S. | ASTM | |
| F11 class 1,2,3 | ~13CrMo4-5 | ~13CrMo4-4 | ~1.7338 | ~ 10CD6 | F2631 | 621 | ASTM A182 F11 ASME SA 182 |
COMPOSITION CHIMIQUE % (ASTM A182)
| C | Mn | Si | P max | S max | Cr | Mo | Cu max |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,10 ÷ 0,20 | 0,30 ÷ 0,80 | 0,50 ÷ 1,00 | 0,040 | 0,040 | 1,00 ÷ 1,50 | 0,44 ÷ 0,65 | 0,35 |
LES LIMITES DE CONCENTRATION DES ÉLÉMENTS NON INDIQUÉS DANS LE TABLEAU PEUVENT ÊTRE DÉRIVÉES DE LA NORME EN 10020.
CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES (ASTM A182)
| ACIER | NORMALISATION TEMPERATURE 900°C MIN – TEMPERING TEMPERATURE 620°C MIN | |||||
| désignation | Re min | Rm min | A min | Z min | Durezza HB | |
| N/mm2 | % | % | max | |||
| F11 class 1,2,3 | 275 | 485 | 20 | 30 | 143÷207 | |
NORMALEMENT DISPONIBLE EN STOCK
| Coloration M.T. | Aciers | Traitement thermique | État de surface | Diamètre Ø (mm) |
|---|---|---|---|---|
 |
F11 | Tempéré et Normalisé (+NT) |
Ronds laminés Forgé tourné |
20-450 |
 |
F11 | Recuit (+A) | Ronds laminés | 20-220 |
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F12 class 2
ASTM A182
Tempéré et Normalisé (+NT) / Recuit (+A)
PROPRIÉTÉS ET UTILISATIONS
L'acier allié ASTM A182 Grade F12 Classe 2 est un acier au chrome-molybdène. L'ajout de chrome améliore la résistance de l'acier à l'oxydation et à la corrosion à haute température, tandis que le molybdène améliore sa résistance à haute température et sa résistance au fluage. Le fluage est la tendance d'un matériau à se déformer de manière permanente sous une contrainte constante à des températures élevées, et la résistance au fluage est vitale pour les composants fonctionnant dans de telles conditions.
L'ASTM A182 Grade F12 Classe 2 offre une combinaison précieuse de propriétés :
Résistance à haute température : Excellente résistance à la réduction de la résistance à la traction et à la limite d'élasticité à des températures élevées.
Résistance au fluage : Capacité à résister à la déformation sous une contrainte soutenue à des températures élevées.
Résistance à la corrosion : La teneur en chrome offre une résistance accrue à l'oxydation et à la corrosion.
Soudabilité : Peut être soudé en utilisant des procédures appropriées.
Ces propriétés en font un matériau privilégié pour les composants qui doivent maintenir leur intégrité structurelle et leurs performances dans des environnements difficiles à haute température.
L'ASTM A182 Grade F12 Classe 2 est largement utilisé dans les industries où les températures et les pressions élevées sont courantes :
Production d'énergie : Utilisé dans les composants de chaudières, les tubes de surchauffeurs et les systèmes de tuyauterie à vapeur haute pression.
Industrie pétrochimique : Employé dans les échangeurs de chaleur, les récipients sous pression et les systèmes de tuyauterie qui manipulent les hydrocarbures chauds.
Raffinage : Utilisé dans les équipements qui traitent le pétrole brut à haute température.
Traitement chimique : Utilisé dans les réacteurs et les systèmes de tuyauterie qui manipulent les fluides corrosifs à des températures élevées.
Lors de la conception de systèmes fonctionnant à des températures élevées, il est essentiel de prendre en compte les caractéristiques de performance de cette nuance d'acier pour garantir la sécurité, la fiabilité et la longévité.
CORRESPONDANCE DÉSIGNATION INTERNATIONALE
| ALLEMAGNE | EUROPE | ALLEMAGNE | FRANCE | ESPAGNE | G.B. | USA | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN | DIN | Werks.n. | AFNOR | UNE | B.S. | ASTM | |
| F12 class 2 | ~13CrMo4-5 | ~ 13CrMo4-4 | ~1.7335 | ~ 10CD6 | F2631 | 621 | ASTM A182 ASME SA 182 |
COMPOSITION CHIMIQUE % (ASTM A182)
| C | Mn | Si | P max | S max | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,10 ÷ 0,20 | 0,30 ÷ 0,80 | 0,10 ÷ 0,60 | 0,040 | 0,040 | 0,80 ÷ 1,25 | 0,44 ÷ 0,65 |
LES LIMITES DE CONCENTRATION DES ÉLÉMENTS NON INDIQUÉS DANS LE TABLEAU PEUVENT ÊTRE DÉRIVÉES DE LA NORME EN 10020.
CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES
| acier | TEMPÉRATURE DE TEMPÉRÉ 900°C MIN – TEMPÉRATURE DE NORMALISATION 620°C MIN | |||||
| désignation | Re min | Rm min | A min | Z min | Durezza HB | |
| N/mm2 | % | % | max | |||
| F12 | 275 | 485 | 20 | 30 | 143÷207 | |
NORMALEMENT DISPONIBLE EN STOCK
| Coloration M.T. | Aciers | Traitement thermique | État de surface | Diamètre Ø (mm) |
|---|---|---|---|---|
|
F12 class 2 | Tempéré et Normalisé (+NT) |
Ronds laminés Forgé tourné |
20-500 |
|
F12 class 2 | Recuit (+A) | Ronds laminés | 20-220 |
 |
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F22 cl.3 (1.7382/11CrMo9-10)
ASTM A182
Tempéré et Normalisé (+NT) / Recuit (+A)
PROPRIÉTÉS ET UTILISATIONS
ASTM A182 Grade F22 class 3 is a chromium-molybdenum alloy steel. This combination of alloying elements is key to its performance. Chromium enhances the steel's resistance to high-temperature corrosion and oxidation, while molybdenum significantly improves its high-temperature strength and, critically, its creep resistance.
Creep is the tendency of a material to deform slowly and permanently under constant stress at elevated temperatures. It's a critical consideration in high-temperature applications, as components must maintain their shape and structural integrity over long periods. F22 is specifically designed to resist this phenomenon.
ASTM A182 Grade F22 Class 3 is widely used in industries where extreme conditions are the norm:
Power Generation: Critical components in fossil fuel and nuclear power plants, including:
Rotors for turbines / High-pressure, high-temperature piping / Boiler components / Superheater tubes
Petrochemical Industry: Pressure vessels / High-temperature reactors / Piping systems handling hot hydrocarbons / Heat exchangers
Refining: Used in equipment that processes crude oil at high temperatures and pressures.
CORRESPONDANCE DÉSIGNATION INTERNATIONALE
| Acier | EUROPE | ALLEMAGNE | FRANCE | SPAIN | G.B. | USA | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN | DIN | W.n. | AFNOR | UNE | B.S. | ASTM | |
| F22 cl.3 |
11CrMo9-10 EN 10222-2 |
~11CrMo9-10 | 1.7380 | ~12CD9-10 | F2632 | 622-515 | ASTM A182 F22 ASME SA182 F22 |
COMPOSITION CHIMIQUE % (ASTM A182)
| C | Mn | Si max | P max | S max | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,05 ÷ 0,15 | 0,30 ÷ 0,60 | 0,50 | 0,040 | 0,040 | 2,00 ÷ 2,50 | 0,87 ÷ 1,13 |
LES LIMITES DE CONCENTRATION DES ÉLÉMENTS NON INDIQUÉS DANS LE TABLEAU PEUVENT ÊTRE DÉRIVÉES DE LA NORME EN 10020.
CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES
| acier | TEMPÉRATURE DE TEMPÉRÉ 900°C MIN – TEMPÉRATURE DE NORMALISATION 620°C MIN | |||||
| désignation | Re min | Rm min | A min | Z min | Durezza HB | |
| N/mm2 | % | % | max | |||
| F22 cl.3 | 310 | 515 | 20 | 30 | 156÷207 | |
NORMALEMENT DISPONIBLE EN STOCK
| Coloration M.T. | Aciers | Traitement thermique | SURFACE | DIAMETER (mm) |
|---|---|---|---|---|
|
F22 cl.3 | Tempéré et Normalisé (+NT) |
Ronds laminés Forgé tourné |
40-500 |
 |
F22 cl.3 | Recuit (+A) | Ronds laminés | 40-220 |
|
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F5 (12CrMo19-5)
ASTM A182
Tempéré et Normalisé (+NT) / Recuit (+A)
PROPRIÉTÉS ET UTILISATIONS
F5 (12CrMo19-5), IS AN ALLOY STEEL WITH CHROME THAT HAS ELEVATED MECHANICAL CHARACTERISTICS AND IT IS SUITABLE FOR THE FABRICATION OF PARTS OF INSTALLATIONS THAT REQUIRE AN EXCELLENT RESISTANCE TO EMBRITTLEMENT UNDER PRESSURE AND AT ELEVATED TEMPERATURE (UP TO 600°C).
CORRESPONDANCE DÉSIGNATION INTERNATIONALE
| QUALITY | EUROPE | ALLEMAGNE | FRANCE | ESPAGNA | G.B. | USA | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN | DIN | W.n. | AFNOR | UNE | B.S. | ASTM | |
| F5 | 12CrMo19-5 | ~12CrMo19-5 | 1.7362 | ~Z15CD5-05 | - | 625-520 | ASTM A182 F5 ASME SA182 F5 |
COMPOSITION CHIMIQUE % (ASTM A182)
| C max | Mn | Si max | P max | S max | Cr | Ni max | Mo | Cu max |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,15 | 0,30 ÷ 0,60 | 0,50 | 0,030 | 0,030 | 4,00 ÷ 6,00 | 0,50 | 0,44 ÷ 0,65 | 0,35 |
LES LIMITES DE CONCENTRATION DES ÉLÉMENTS NON INDIQUÉS DANS LE TABLEAU PEUVENT ÊTRE DÉRIVÉES DE LA NORME EN 10020.
CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES
| acier | TEMPÉRATURE DE TEMPÉRÉ 900°C MIN – TEMPÉRATURE DE NORMALISATION 620°C MIN | |||||
| désignation | Re min | Rm min | A min | Z min | Durezza HB | |
| N/mm2 | % | % | max | |||
| F5 | 275 | 485 | 20 | 35 | 143÷217 | |
NORMALEMENT DISPONIBLE EN STOCK
| Coloration M.T. | Aciers | Traitement thermique | État de surface | Diamètre Ø (mm) |
|---|---|---|---|---|
 |
F5 | Tempéré et Normalisé (+NT) |
Ronds laminés Forgé tourné |
25-220 |
 |
F5 | Recuit (+A) | Ronds laminés | 25-220 |
|
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ASTM F9
ASTM A182
Tempéré et Normalisé (+NT) / Recuit (+A)
PROPRIÉTÉS ET UTILISATIONS
F9 (X12CrMo9-1), EST UN ACIER CrMo QUI A DES CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES ÉLEVÉES ET EST ADAPTÉ À LA FABRICATION DE BRIDES, VANNES, BOULONS ET RACCORDS. IL PRÉSENTE UNE BONNE RÉSISTANCE À L'OXYDATION ET À LA CORROSION CAUSÉES PAR LES HYDROCARBURES ET L'HYDROGÈNE JUSQU'À 650°C. IL EST LARGEMENT UTILISÉ DANS L'INDUSTRIE CHIMIQUE ET PÉTROCHIMIQUE.
CORRESPONDANCE DÉSIGNATION INTERNATIONALE
| Acier | EUROPE | ALLEMAGNE | FRANCE | ESPAGNA | G.B. | USA | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN | DIN | W.n. | AFNOR | UNE | B.S. | ASTM | |
| F9 | X12CrMo9-1 | 12CrMo9-1 | 1.7386 | - | - | - | ASTM A182 F9 ASME SA 182 |
COMPOSITION CHIMIQUE % (ASTM A182)
| C max | Mn | Si | P max | S max | Cr | Ni | Mo | Cu max |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,15 | 0,30 ÷ 0,60 | 0,50 ÷ 1,00 | 0,030 | 0,030 | 8,00 ÷ 10,00 | - | 0,90 ÷ 1,10 | 0,35 |
LES LIMITES DE CONCENTRATION DES ÉLÉMENTS NON INDIQUÉS DANS LE TABLEAU PEUVENT ÊTRE DÉRIVÉES DE LA NORME EN 10020.
CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES
| acier | TEMPÉRATURE DE TEMPÉRÉ 900°C MIN – TEMPÉRATURE DE NORMALISATION 620°C MIN | |||||
| désignation | Re min | Rm min | A min | Z min | Durezza HB | |
| N/mm2 | % | % | max | |||
| F9 | 380 | 585 | 20 | 40 | 179÷217 | |
NORMALEMENT DISPONIBLE EN STOCK
| M.T. COLORATION | QUALITY | HEAT TREATMENT | SURFACE | DIAMETER (mm) |
|---|---|---|---|---|
 |
F9 | Tempéré et Normalisé (+NT) |
Ronds laminés Forgé tourné |
25-400 |
 |
F9 | Recuit (+A) |
Ronds laminés billet |
25-380 |
|
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